Мельница для смешивания резины
Home » Мельница для смешивания резины
Оптимизируйте процесс переработки резины с помощью мельницы для смешивания резины Crowns Machinery. Современная технология для точного смешивания, обеспечивающая высокое качество резиновых изделий
Продается мельница для смешивания резины
Резиносмесительные установки, также известные как открытые двухвалковые рафинеры, специализируются на смешивании резиновых смесей в промышленности по переработке резины и пластмасс и играют важную роль в производстве широкого спектра резинотехнических изделий. Его основное назначение — смешивание различных компонентов для получения резиновых смесей с неизменными физико-химическими свойствами, которые используются для приготовления различных резинотехнических изделий, таких как шины и уплотнители.
Резиносмесительная машина состоит в основном из основания машины, рамы, вальцов, системы передачи, смазочного устройства, устройства нагрева и охлаждения, устройства регулировки зазора между вальцами, предохранительного тормозного устройства, двигателя, редуктора скорости и т.д. Оборудование имеет различные размеры и конфигурации, которые могут быть выбраны в соответствии с реальными производственными требованиями.
Параметры
Type | XK-160 | XK-250 | XK-300 |
---|---|---|---|
roller diameter | 160mm | 250mm | 300mm |
roller length | 280mm | 620mm | 300mm |
front roll linear speed | 11.24 m/min | 14.4 m/min | 15.1 m/min |
friction ratio of rollers | 01:01.4 | 01:01.2 | 01:01.3 |
Max gap | 8mm | 8mm | 8mm |
motor | 7.5 kw | 18.5 kw | 22 kw |
batch capacity | 1-2 kg | 10-15 kg | 15-20 kg |
machine size | 1080*796*1415mm | 3400*1500*1500mm | 3580*1550*1695mm |
machine weight | 1100 kg | 3500kg | 5200 kg |
model | XK-400 | XM-450 | XK-560 |
roller diameter | 400mm | 450mm | 560mm |
roller length | 1000mm | 1200mm | 1530mm |
front roller linear speed | 16.5m /min | 18.65 m/min | 24.5m/min |
friction ratio of rollers | 01:01.3 | 01:01.3 | 01:01.2 |
Max gap | 10mm | 15mm | 20mm |
motor | 37 kw | 55 kw | 75 kw |
batch capacity | 18-35 kg | 25-50 kg | 50-65 kg |
machine size | 4250*1850*1870mm | 5200*2380*1700mm | 6120*2282*2000mm |
machine weight | 7600kg | 13000 kg | 22000 kg |
Принцип работы открытого резиносмесителя
Мельница для смешивания резины оснащена двумя параллельными валками, вращающимися относительно друг друга, и резиновая смесь помещается в зазор между ними. Вальцы сдавливают и сдвигают резиновое сырье, вращаясь в противоположном направлении, что приводит к разрыву цепочки макромолекул каучука внутри него и равномерному перемешиванию различных компонентов и добавок в смеси.
Лист резины выгружается из зазора между вальцами, затем наматывается на один из вальцов за счет разницы температуры поверхности и скорости вращения двух вальцов, возвращается на два вальца и т.д., завершая таким образом процесс рафинирования. В разрыхлителях непрерывного действия резиновое сырье непрерывно добавляется с одного конца вальцов, проходит через них несколько раз в соответствии со временем, требуемым процессом рафинирования, а с другого конца вальцов непрерывно отрезается требуемая резиновая лента.
Поля приложения
- Пластификация, смешивание, прессование и измельчение сырой резины.
- Смешивание, хлопьеобразование и удаление примесей из резины.
- Горячее смешивание и подача смешанной резины.
- Дробление, смешивание и прессование переработанной резины.
- Утилизация и переработка отходов резинотехнических материалов.
- Широко используется в переработке пластмасс и производстве красок и пигментов.
преимущества резиносмесительной машины
Высококачественные материалы:валки резиносмесителя изготовлены из сплава ванадия и титана, холодного твердого чугуна, с твердой и износостойкой поверхностью; в системе передачи используется закаленный зубчатый редуктор, имеющий компактную структуру, высокую эффективность передачи, низкий уровень шума и длительный срок службы.
Передовые технологии: в нашей мельнице для смешивания резины используются самые передовые технологии и производственные процессы, что обеспечивает эффективную работу и помогает снизить затраты на обслуживание и ремонт.
Энергосбережение и защита окружающей среды: наше оборудование имеет энергосберегающую конструкцию, ориентировано на защиту окружающей среды, сокращает потребление энергии и выбросы отходов, значительно снижает эксплуатационные расходы и соответствует отраслевым экологическим требованиям.
Высокие показатели безопасности: Мельница оснащена устройством защиты от перегрузки, которое предотвращает повреждение основных компонентов; в то же время она оснащена устройством экстренного торможения, когда возникает аварийная ситуация, Вы можете потянуть за рычаг безопасности, и оборудование немедленно прекратит работу, что является безопасным и надежным.
У нас есть профессиональная проектная и производственная команда, клиенты могут приходить на чертеж для настройки, в то же время, наша команда может также в соответствии с потребностями клиента, индивидуально для клиента идеальный набор производственных решений.
Бесперебойное послепродажное обслуживание: У нас есть профессиональная команда послепродажного обслуживания, которая предоставляет клиентам комплексное послепродажное обслуживание и поддержку, включая обучение, поставку запасных частей, техническое обслуживание и т.д., чтобы гарантировать, что клиенты получат удовлетворительный опыт после покупки.
Безопасность и надежность
Процесс работы мельницы для смешивания резины включает в себя высокую температуру, высокое давление, механическое движение и другие факторы, поэтому для обеспечения ее безопасности и надежности наше оборудование необходимо сделать:
Оснащена защитными устройствами: Смесительная мельница оснащена защитными ограждениями, которые позволяют быстро отключить электропитание в случае аварии во избежание несчастных случаев.
Оснащен системой мониторинга: оборудование оснащено системой мониторинга, которая позволяет отслеживать температуру, давление, ток и другие параметры в режиме реального времени.
Соответствие отраслевым стандартам: наше оборудование соответствует национальным стандартам и нормам безопасности.
Заводской контроль: Наше оборудование прошло строгую процедуру предотгрузочного контроля, что гарантирует его соответствие требованиям качества, безопасность и надежность.
Рекомендации по технике безопасности при работе с клиентами
Регулярная проверка и обслуживание оборудования, включая электрическую систему, систему передачи и т.д.
Обучение работе на смесительной установке с целью ознакомления с принципом работы оборудования, его эксплуатацией и аварийными процедурами.
Соблюдайте технику безопасности: При работе с оборудованием операторы должны следовать руководству по эксплуатации и техническому обслуживанию разрыхлителя.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Как происходит смешивание резиновой смеси?
Сырой резиновый материал и необходимые добавки загружаются в зону подачи разрыхлителя. При вращении роликов резиновая смесь зажимается между двумя роликами для сдавливания и сдвига, и по мере размягчения резиновой смеси она начинает двигаться между двумя роликами по кругу, и после нескольких сдавливаний смесь и добавки однородно перемешиваются и диспергируются. После смешивания резиновая смесь в виде непрерывной ленты, листа или другой определенной формы по желанию заказчика выгружается через разгрузочное устройство разрыхлителя.
Каков коэффициент трения мельницы для смешивания резины?
Коэффициент трения резинового разрыхлителя, называемый также коэффициентом трения, представляет собой отношение трения между двумя роликами, вращающимися в противоположных направлениях, к трению между резиновыми смесями. Этот параметр является критическим, так как напрямую влияет на качество смеси и управление процессом.
Более высокий коэффициент трения способствует нагреву и перемешиванию резиновой смеси, но при этом увеличивает расход энергии и износ резины. При более низких коэффициентах трения требуется больше времени для достижения желаемого эффекта смешивания. Для различных процессов производства резины требуются разные коэффициенты трения.
К факторам, влияющим на величину коэффициента трения резинового разрыхлителя, относятся:
Коэффициент трения поверхности валков: обработка поверхности валков и меры по смазке влияют на коэффициент трения.
Зазор между роликами: зазор между роликами может быть отрегулирован, зазор может быть отрегулирован для уменьшения трения, зазор может быть отрегулирован для увеличения трения.
Скорость вращения роликов: высокая скорость вращения — трение.
Каковы основные недостатки мельничного смешивания?
- Разлетающаяся пыль легко приводит к загрязнению окружающей среды.
- Занимаются человеческими ресурсами, эксплуатацией рабочих, физическими нагрузками.
- Сложное управление, требующее от опытных операторов тщательного контроля параметров, неправильная эксплуатация приведет к неравномерному перемешиванию.
- Фрикционный нагрев, приводящий к разогреву резиновой смеси, при слишком высокой температуре резины может претерпеть необратимые изменения.
Какова ширина захвата двухвалковой смесительной мельницы?
Наконечник резиносмесителя — это область плотного зазора между двумя противоположно вращающимися валами, где резиновая смесь многократно сжимается, разжимается, срезается и фрикционирует для достижения требуемого качества смешивания, поэтому эта область является критической для смешивания резины.
Оператор может управлять процессом смешивания в захвате, регулируя зазор между валиками, скорость вращения рукояти и время смешивания для достижения удовлетворительных результатов смешивания.