Рамный плитный вулканизационный пресс
Компания Crown Manufacturing предлагает высококачественные рамные пластинчатые вулканизационные прессы, предназначенные для переработки резины. Идеальное сочетание передовых технологий и надежности обеспечивает превосходные результаты
Продается рамный плитный вулканизационный пресс
Рамный пластинчатый вулканизационный пресс, один из типов
Вулканизационные машины
это специализированное промышленное оборудование, используемое в индустрии производства резины и шин для вулканизации и вулканизации резиновых смесей для производства широкого спектра резиновых изделий, включая шины, конвейерные ленты, резиновые прокладки и другие резиновые компоненты, для повышения их эластичности и долговечности по отношению к различным факторам окружающей среды.
Параметры
| Type | XLB-D(Y)1000*1000*1 | XLB-D(Y)1200*1200*1 | XLB-D(Y)1500*1500*1 |
|---|---|---|---|
| Nominal molding power | 1.60-2.00MN | 3.15MN | 4.00-5.00MN |
| Working layer number | 1 | 1 | 1 |
| Piston stroke | 250-500mm | 250-500mm | 250-500mm |
| Main motor power | 3.0kW | 3.0kW | 3.0kW |
| Plate clearance | 125-500mm | 125-500mm | 125-500mm |
| Heating method | Steam,electricity | Steam,electricity | Steam,electricity |
| Configuration | Frame | Frame | Frame |
| Electric heating power | 12kW | 15.6kW | 27kW |
Конструктивные особенности
Конструкция рамной вулканизационной машины, включающая такие факторы, как размеры, производительность, мощность нагрева и особенности управления, зависит от размеров и требований, предъявляемых к конкретному резиновому изделию. Его основные структурные компоненты и особенности заключаются в следующем:
Рама: Служит для обеспечения структурной поддержки всей машины и выдерживает высокое давление и высокую температуру в процессе вулканизации.
Нагревательная пластина: Металлическая пластина, находящаяся в непосредственном контакте с резиновым материалом, большая и тяжелая, нагревается до необходимой температуры для стимулирования реакции вулканизации.
Панель управления: Используется для настройки и контроля различных параметров, таких как температура и давление в процессе вулканизации.
Гидравлическая система: Обеспечивает высокое давление, необходимое для вулканизации, и используется для управления давлением нагретых пластин.
Система нагрева: Обеспечивает точный контроль температуры в процессе вулканизации, нагрев может осуществляться электричеством или паром.
Особенности и преимущества продукта
Высокое качество производственных материалов: наш вулканизационный пресс с рамной плитой, рамная плита состоит из высококачественной стали 45, после закалки и отпуска твердость и износостойкость значительно улучшились; верхняя балка и шаблон нижней плиты изготовлены из высококачественного ковкого чугуна Q-235A, после сварки проводится высокотемпературное старение для устранения внутренних напряжений, чтобы эффективно избежать деформации; плунжер изготовлен из легированной стали LG-P холодной закалки, с высокой поверхностной твердостью, износостойкостью и долгим сроком службы. Длительный срок службы.
Хорошая герметичность: цилиндр нашей вулканизационной машины имеет лучшую структуру уплотнения, разумную конструкцию и надежную работу. Уплотнения выполнены из высококачественного полиуретана, маслостойкого и устойчивого к старению.
Автоматическое управление: вулканизационная машина может автоматически закрываться, открываться, выходить, нагреваться, поддерживать стабильную температуру, автоматически устанавливать время вулканизации и автоматическую сигнализацию.
Гарантия безопасности: с обеих сторон вулканизационной машины установлены инфракрасные датчики, гарантирующие личную безопасность операторов.
Индивидуальный подход и беспроблемное послепродажное обслуживание: Мы располагаем передовым конструкторским бюро, которое в любое время может предложить вам оптимальные решения; кроме того, у нас есть профессиональная команда послепродажного обслуживания, которая в любое время может помочь вам решить любые проблемы, связанные с послепродажным обслуживанием.
Приложения
Вулканизация резиновых изделий: Вулканизационный пресс с рамной плитой обычно используется для вулканизации невулканизированных резиновых изделий с целью повышения их эластичности и износостойкости. Например, дорожные неровности и т.д.
Производство шин: оборудование может использоваться для вулканизации различных частей шин, таких как протектор, боковина и внутренний слой, поэтому оно адаптировано для производства шин для различных легковых, грузовых и велосипедных автомобилей.
Производство резиновых уплотнений: Оборудование используется для производства и изготовления различных резиновых деталей, требующих формовки и обеспечивающих герметичность за счет вулканизации, таких как прокладки, уплотнительные кольца, манжеты и т.д.
Производство изделий из светоотражающих материалов: Уникальная структура двухтемпературной станции и характеристики высокого давления этого оборудования позволяют использовать его для производства и изготовления различных изделий из светоотражающих материалов, например, товарных знаков.
НИОКР и производство резинотехнических изделий: Оборудование также используется для НИОКР новых видов резинотехнических изделий, может применяться для серийного производства и испытаний.
Процесс контроля качества
Дизайнерское звено: Во-первых, команда дизайнеров разработает чертеж для клиента в строгом соответствии с размерами, материалом и рабочей мощностью вулканизационного станка, а дизайн гарантирует, что он соответствует стандартам и требованиям безопасности.
Закупка материалов: Второй отдел строго контролирует материалы, все закупаемое сырье, такое как металлические компоненты, нагревательные элементы, панели управления гидравлическими системами и т.д., перед поступлением на завод для использования должно быть строго проверено отделом контроля качества, и может быть использовано в производственном процессе только после прохождения проверки.
Производство и сборка: Каждый компонент вулканизационного станка должен быть собран и отлажен перед поставкой, чтобы обеспечить его нормальную работу до поставки.
Контроль качества продукции: Персонал, осуществляющий контроль качества, в любое время будет следить за производственным процессом и осуществлять пропорциональный отбор образцов, чтобы убедиться, что размер и качество продукции на каждом этапе производства соответствуют требованиям заказчика.
Проверка безопасности оборудования: все защитные устройства вулканизационного станка гарантированно соответствуют стандартам безопасности, перед выходом с завода они будут проверены на безопасность, чтобы убедиться в том, что оборудование эффективно в случае чрезвычайной ситуации.
Проверка функционирования и работоспособности оборудования: Проверка точности и эффективности управления температурой, давлением и временем вулканизационной машины, а также гарантия стабильной и надежной работы оборудования.
Документация: Все записи по испытаниям и контролю в процессе закупок и производства своевременно организуются и подшиваются в соответствии с регламентом компании, чтобы быть готовыми к проверке.
Послепродажное обучение и отслеживание качества: после поставки продукции, предоставляем клиентам обучение по эксплуатации и обслуживанию оборудования, клиентам, имеющим какие-либо проблемы обратной связи, гарантируется предоставление технической поддержки в течение 24 часов.
