Экструдер для резины
Экструдеры для резины Crowns Machinery являются лидерами в отрасли благодаря превосходному мастерству и качеству. Инновационный дизайн и надежность в совокупности обеспечивают превосходную производительность вашей производственной линии.
Экструдер для резины Продажа
Экструдеры для резины необходимы для смешивания и переработки резины. Они используются для производства многих резиновых изделий. Наш экструдер для резины состоит из нескольких основных частей. Каждый из них разработан для максимальной производительности и долговечности:
Головка (головка экструзионного штампа): Она придает экструдированному материалу форму. К ним относятся внутренние трубки для шин, протекторы шин и полуфабрикаты. Головка штампа может быть изготовлена по индивидуальному заказу в соответствии со специфическими требованиями к продукции.
Винт: Наши винты изготовлены из высокопрочной легированной стали. Они разработаны так, чтобы противостоять износу и коррозии. Это обеспечивает долговечную работу и эффективную обработку материала.
Ствол: В стволе находится винт. Он изготовлен из прочных материалов, чтобы выдерживать высокое давление и температуру во время экструзии.
Фиксированное устройство взбивания: Обеспечивает постоянную подачу и поддерживает стабильность потока материала.
Устройство отвода: Вытягивает экструдированный материал из головки фильеры, обеспечивая плавную и равномерную экструзию.
Устройство для резки: Точно разрезает экструдированный материал на отрезки нужной длины, подходящие для различных применений.
Дозирующее устройство: Контролирует количество сырья, подаваемого в экструдер, обеспечивая точное использование материала и сокращая количество отходов.
Передаточное устройство: Приводит в движение шнек и другие движущиеся части экструдера, разработан для эффективного использования энергии.
Система управления: Передовая система управления PLC позволяет точно контролировать процесс экструзии. Он контролирует температуру, давление и скорость вращения шнека.
Как
профессиональный производитель экструдеров для резины
Crowns Machinery обладает твердыми убеждениями в отношении контроля качества продукции и послепродажного обслуживания, поэтому ее высоко ценят клиенты со всего мира.
Независимо от того, каковы ваши потребности в использовании, если вам нужна помощь, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, мы предоставим вам самое надежное оборудование для экструзии резины, а также конкурентоспособную заводскую цену.
Параметры
| Предметы | Диаметр винта (мм) | Соотношение L/D | Скорость винта Макс(об/мин) | Приводная мощность（kw） | Максимальная производительность (кг/ч) | Вес (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XJD-75 | 75 | 16 | 60 | 37 | 120 | 1200 |
| XJD-90 | 90 | 16 | 55 | 55 | 300 | 3200 |
| XJD-120 | 120 | 16 | 50 | 110 | 600 | 5200 |
| XJD-150 | 150 | 16 | 45 | 135 | 900 | 6500 |
| XJW-45 | 45 | 16 | 70 | 7.5 | 50 | 500 |
| XJW-50 | 50 | 16 | 65 | 7.5 | 60 | 600 |
| XJW-75 | 75 | 16 | 60 | 37 | 120 | 1200 |
| XJW-90 | 90 | 16 | 55 | 55 | 300 | 3200 |
| XJW-120 | 120 | 16 | 50 | 110 | 600 | 5200 |
| XJW-150 | 150 | 16 | 45 | 135 | 720 | 6500 |
| XJW-200 | 200 | 14 | 35 | 185 | 1500 | 8500 |
Принцип работы
Принцип работы экструдера для резины заключается в прохождении сырья через формующую головку для выдавливания резинового профиля с постоянным поперечным сечением и непрерывной длиной. Чтобы изготовить хорошие резиновые изделия, Вы должны точно контролировать температуру, давление и скорость вращения шнека.
Подача: Процесс экструзии начинается с загрузки сырого резинового материала в бункер. Этот материал обычно имеет форму резиновых полосок, гранул или листов. Последовательная и равномерная подача обеспечивает плавную работу и высокое качество продукции.
Нагрев: Каучук предварительно нагревается до нужной температуры в экструдере. Для этого используется электрический или паровой нагрев. Это делает резину мягкой и эластичной. Точный контроль температуры имеет решающее значение. Он помогает достичь желаемых свойств материала и предотвратить его разрушение.
Шнековый транспортер: В экструдере вращающийся шнек перемещает резину вперед. Он тщательно перемешивает резину под действием давления и сдвига. Скорость и конструкция шнека имеют решающее значение для достижения равномерного смешивания и предотвращения дефектов материала.
Формовочная головка для сжатия: В конце экструдера формовочная головка формирует материал в непрерывные профили, листы и трубы. Размер и форма головки штампа могут быть изменены в соответствии с потребностями различных продуктов. Головка штампа должна быть точно спроектирована, чтобы форма и размеры конечного продукта соответствовали спецификациям.
Охлаждение и вулканизация: После формовки экструдированную резину необходимо охладить и вулканизировать. Этот процесс может включать в себя воздушное охлаждение, водяные бани или другие охлаждающие растворы. Выбор зависит от конкретной формы и необходимых свойств. Правильное охлаждение и вулканизация необходимы для стабилизации материала и достижения желаемых механических свойств.
Резка и придание формы: Последний этап включает в себя нарезку резины на отрезки определенной длины для дальнейшей обработки. Для этого используются ножи, пилы или другие режущие инструменты. Точная резка обеспечивает соответствие изделия необходимым размерам. Это позволяет подготовить его к последующему производству.
Преимущества экструдеров для производства резины
Экструдеры для резины играют ключевую роль в резиновой промышленности. Они эффективны, последовательны и универсальны. Они обладают следующими преимуществами при использовании во многих отраслях промышленности:
Контроль качества: Экструдеры для производства резины обеспечивают постоянство характеристик продукции, что позволяет улучшить контроль качества.
Постоянство: Экструдеры обеспечивают постоянство размера и формы конечного резинового изделия. Они сокращают количество отходов и повышают качество.
Высокая производительность: Экструдеры могут производить резиновые изделия непрерывно. Они делают это с высокой производительностью, что делает их идеальными для массового производства.
Персонализация: Экструдеры могут быть гибко настроены для удовлетворения различных производственных потребностей.
Энергоэффективность: Экструдеры с холодной подачей перерабатывают резину при комнатной температуре. Для работы экструдеров с горячей подачей требуется совсем немного тепла. Это делает их очень энергоэффективными.
Совместимость материалов: Резиновые экструдеры могут перерабатывать все виды резины, такие как натуральная, синтетическая и силиконовая. Поэтому их можно использовать во многих отраслях промышленности, таких как автомобильная, строительная и медицинская.
Производительность смешивания: Экструдеры для резины, особенно двухшнековые, хорошо перемешивают. Они обеспечивают равномерную дисперсию наполнителей, красителей и других резиновых смесей.
Точность: Экструдеры для резины позволяют точно контролировать процесс экструзии. Такой контроль позволяет добиться очень точных допусков в конечном продукте.
Снижение затрат на рабочую силу: Автоматизированное производство эффективно. Он заменяет ручной труд и сокращает расходы на оплату труда. Это также повышает безопасность производства.
приложения
Экструдеры для резины производят резиновые и пластиковые изделия методом экструзии. Они могут придавать резиновым смесям форму трубок, пластин, полос, гранул и протекторов шин. Они также используются для пластификации, смешивания и переработки резины и пластмасс. Они также используются для соединения резины и синтетического каучука.
Производство шин: экструдеры для резины наиболее известны благодаря их использованию в производстве шин, например, протекторов и боковин.
Шланги и трубки: Часто встречаются экструдеры для резины. Они производят шланги и трубки для многих промышленных целей. К ним относятся медицинские, автомобильные и гидравлические шланги.
Уплотнения и прокладки: Резиновые экструдеры производят уплотнения и прокладки. Они используются в таких отраслях, как автомобилестроение, строительство и производство. Уплотнения и прокладки предотвращают протечки и обеспечивают изоляцию.
Изоляция проводов и кабелей: Резиновые экструдеры также широко используются для производства изоляции для телекоммуникационных и силовых кабелей.
Конвейерные ленты: Резиновые экструдеры производят конвейерные ленты. Они используются в производстве, логистике и обработке материалов.
Молдинги и профили: Резиновые экструдеры производят резиновые профили и молдинги для различных целей. К ним относятся изготовление ветровых стекол для автомобилей, уплотнителей для дверей и окон, а также строительство деформационных швов.
Автомобильные, авиационные и аэрокосмические компоненты: Экструдеры для резины используются для изготовления многих автомобильных деталей. К ним относятся оконные уплотнители, прокладки, резиновые втулки и дверные профили.
Спортивное оборудование: Резиновые экструдеры производят множество деталей спортивного оборудования. К ним относятся ручки теннисных ракеток, рукоятки и клюшки для гольфа.
Пищевая промышленность: Экструдеры для резины могут отвечать требованиям безопасности пищевых продуктов. Их можно использовать для производства пищевых продуктов. Они производят уплотнения, прокладки и конвейерные ленты. Эти продукты соответствуют правилам пищевой безопасности.
Медицинское оборудование: Экструдеры для резины производят детали медицинского оборудования. К ним относятся уплотнения и трубки.
Преимущества коронки
Отличное качество продукции: Наши машины получили хорошие отзывы на рынке и признание во многих странах. Мы прилагаем все усилия, чтобы удовлетворить высококачественные потребности наших клиентов. Мы всегда верим, что качество — это жизнь нашего предприятия.
Ценовые скидки: Наши цены низки и конкурентоспособны по сравнению с временно высокой прибылью. Мы надеемся на долгосрочное сотрудничество с клиентами. Мы также предлагаем хорошие скидки на большие заказы.
Своевременная доставка: Crowns Machinery имеет полную систему управления и планирования производства. Это гарантирует, что все задания будут выполняться по порядку. Это гарантирует, что заказы будут доставлены вовремя и в полном объеме. Это также поможет нашим партнерам следовать своим планам.
Безупречное послепродажное обслуживание: Мы предоставляем отличное послепродажное обслуживание. Они могут быстро решить проблемы, возникающие у наших клиентов при использовании наших машин. Таким образом, мы действительно добиваемся беззаботного послепродажного обслуживания для наших клиентов.
Сильная техническая поддержка: У нас есть передовые технологии и профессиональная техническая команда. Они могут поддержать наших клиентов и предоставить решения в любое время.
Персонализация: Наши машины могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика. Просто расскажите нам о своих требованиях, и мы найдем для Вас подходящее решение.
Хорошая репутация: Crowns Machinery имеет отличную репутацию в индустрии резинового оборудования уже более 10 лет. Мы создали его, упорно работая над качеством продукции. Мы всегда ставим качество и клиентов на первое место. Благодаря такому подходу мы завоевали доверие и долгосрочный бизнес многих новых и старых клиентов.
Мощные производственные мощности: Crowns Machinery располагает новейшим производственным оборудованием. Кроме того, у нее есть опытные работники и большая производственная линия. Наши мощные производственные возможности позволяют выполнять любые крупные заказы.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Выбор подходящей машины требует обдумывания многих факторов. К ним относятся производственные потребности, свойства материалов, технические характеристики оборудования и бюджет. Сначала определите необходимую производственную мощность и технические характеристики продукции, такие как толщина и ширина резинового листа. Затем выберите машину, способную работать с используемым материалом, убедившись, что она имеет подходящий диаметр и длину рулона. И наконец, подумайте о долговечности машины и необходимости ее обслуживания. Выбирайте поставщика с хорошей послепродажной и технической поддержкой.
Качественная машина для экструзии резины обычно служит более 10 лет. Регулярный уход и обслуживание, например, чистка и смазка, могут значительно продлить срок службы. Они также предполагают замену деталей.
Регулярно осматривайте и очищайте машину, чтобы убедиться, что в ней не скапливается пыль и загрязнения. Регулярно смазывайте ролики и детали трансмиссии. Кроме того, своевременно заменяйте изношенные детали. Это обеспечивает хорошую работу машины и продлевает срок ее службы.
Машина для экструзии резины широко используется в резиновой, химической, электронной, автомобильной промышленности и производстве строительных материалов. Он используется для изготовления резиновых листов, уплотнителей, прокладок и других изделий.
Продолжить чтение:5 ежедневных применений для резиновых экструдеров
Обращайте внимание на безопасность при работе и не приближайте пальцы к барабану. Регулярно проверяйте состояние машины, чтобы убедиться в ее правильной работе. Следуйте руководству по эксплуатации для стандартной работы во избежание несчастных случаев.
Мы предлагаем следующие типы машин для экструзии резины для удовлетворения различных производственных потребностей:
Экструдер для резины с холодной подачей: Идеально подходит для переработки резиновых смесей при температуре окружающей среды со значительной экономией энергии.
Экструдер для резины с горячей подачей: Требует предварительного нагрева материала и подходит для резиновых изделий с высокими требованиями к качеству, например, для производства шин.
Одношнековый экструдер для резины: Подходит для простых задач экструзии.
Двухшнековый экструдер для резины: высокая производительность смешивания, подходит для переработки сложных резиновых смесей.
Экструдер для резины штифтового типа: подходит для сложного смешивания материалов для обеспечения равномерного распределения.
Термопластики: например, полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид и т.д.
Термореактивные материалы: такие как фенольные пластики, эпоксидные смолы и т.д.
Силикон: Обычно используется для уплотнения и изоляции.
Термопластичные эластомеры: такие как полиуретановые эластомеры, используются в производстве резиновых шлангов, уплотнений и лент.
Основные различия между экструдером для резины и экструдером для пластика заключаются в сырье, требованиях к обработке и областях применения.
Сырье: Наш экструдер для резины обрабатывает резину. Он работает с натуральным и синтетическим каучуком. Экструдер для пластмасс работает с широким спектром термопластов и термореактивных материалов.
Требования к температуре: Экструдеры для резины нуждаются в более низких температурах, чтобы избежать перегрева и плавления. Экструдерам для расплавления пластика требуется более высокая температура.
Особенности конструкции: Наши экструдеры для резины имеют более высокое давление и большие детали для передачи давления. Экструдеры для пластмасс имеют большую мощность нагрева и точный контроль температуры.
Области применения: Резиновый экструдер используется для производства резиновых изделий, таких как уплотнения, резиновые шланги и ленты. Экструдер для пластика используется для производства пластиковых труб, пленок, профилей и контейнеров.
Вы можете связаться с нашим отделом продаж через наш сайт, по телефону или по электронной почте, и мы предоставим Вам подробную информацию о порядке оформления заказа и расценках. Мы стремимся предоставить Вам наиболее подходящее решение для удовлетворения Ваших производственных потребностей.
Сроки изготовления зависят от конкретного заказа и типа машины и обычно составляют от нескольких недель до нескольких месяцев. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения подробной информации, и мы организуем производство и доставку в кратчайшие сроки в соответствии с Вашими потребностями.
Меню
Получить котировки
- Инженер: Генри
- Email:[email protected]
- Whatsapp:+8613370896390
